平膜挤压造粒机工作原理物料经碾轮挤压到下面，然后经刮刀切断，再进入二级组合抛光、滚制一次成球;有机肥挤压造粒机成球率高、无返料、颗粒强度高、圆整均匀、成球水分低、烘干能耗少等优点。

　　1、该机主要用于(生物)有机肥和养殖业加工行业的颗粒加工。

　　2、该机加工的颗粒状物料表面光洁，硬度适中，在加工过程中温升低并能较好的保持原料内部各营养成分。

　　3、颗粒成分均匀，形状整齐，颗粒粗细的孔径可分为：Φ2、Φ2.5、Φ3.5、Φ4、Φ5、Φ6、Φ7、Φ8等。用户订货时可根据生产需要选择。

　　4、由于颗粒含水率低便于储存，在水中能较长时间的保持原状，大大提高物料的利用率。

　　5、采用压轮，且两端与模盘内、外圈线速一致，不出现轮与模的错位摩擦，减少了阻力，降低了动能损耗，延长了模具的使用寿命，降低了生产成本。

　　6、利用有机物微粒在一定作用下，能相互镶嵌长大的特点，造粒时不需要加粘结剂。

　　7、发酵后的有机物无需干燥，原料含水分可在20%-40%。

　　年产10万吨有机肥挤压造粒机注意事项

　　1.使用时应该注意原料中不得有石子、铁块等硬物，对辊轮在工作十多班后(8小时为一班)需坼卸开，在轴承上加耐高温油脂，使辊轮工作性能好，延长轴承使用寿命。

　　2.造粒时严禁压辊与模板接触空转;3.颗粒出现碎末或压得不实，应将粗纤维物料配方降至50%以内。

　　4.造粒时出现不造粒、不出料情况，应卸下膜板，逐孔投开后，适当加入一些纤维物料即可重新开机造粒。

　　5.应经常检查皮带的松紧度，变速箱又漏油现象及时更换油封。