五一，中国的氮肥，甲醇技术会议在太原召开，山西，中国氮肥工业协会，古琴发出了“十二五”氮肥，甲醇失业技术创新的成绩单：“十二五”期间，中国的氮肥，甲醇行业技术创新取得了显着成绩，氮肥，甲醇工业的技术有了很大的提高，多项自主核心技术已接近或达到世界先进水平，部分技术已“与运动员的以“和亚军”，甚至“领头羊”。
顾宗勤介绍，自“十二五”，中国的氮肥和甲醇行业的技术创新成果不断涌现，单位猪粪粉碎机，改造表现突出，显著提高工业整体水平。主要表现在四个方面。首先，利用自己先进的煤气化技术，可以大大提高工作效率。如年，中国已与干煤粉气化的自主知识产权建成的合成氨生产能力水煤浆气化达到吨/年，占连续煤气化合成氨总容量。％，增加。个百分点； 使用专用的干煤粉气化，水煤浆气化甲醇产能万吨/年已建成，占连续气化甲醇的总容量。％，增加。Percentage points。
二，自我净化技术已达到国际先进水平。在成功运作我们的第一个等温转变技术，电阻低，工艺简单，操作方便，更高等级的副产物蒸汽突出的优点得到广泛认可，成功地应用到新设备。国内节能低温甲醇洗技术已达到国际先进水平，国内新低温甲醇洗，大量的液氮洗装置采用国内技术。
第三，大量低压氨合成单元新的突破。单套万吨在沧州元合成氨示范工厂的国内自主设计/年，山东瑞星运行良好。目前在建的有采用国内技术，实现大型合成氨和甲醇合成技术行业一批万吨合成氨和甲醇生产厂/年。
四，大型空分设备国产化的快速发展。在全国首套国产化万立方米/ H级大型空分压缩机
西安陕鼓动力有限公司。成功的测试表明，中国拥有的大型空分压缩机的研发和制造能力的全面产业化，打破了国外公司的大型空气分离技术和设备垄断。
中国氮肥工业协会技术委员会刘金成的副主任表示，该技术的进步强大的原料结构调整，促进生三级抛圆机产结构优化，提高行业清洁生产。与年吨氨氮肥料产品COD和氨氮排放比较由大于％减少，废水排放量％下降； 甲醇蒸馏残余物，甲醇合成排气已在资源利用，废水和COD排放量大幅下降。
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